Electrical Discharge Machining


برای استفاده بهتر از مطالب و تصاویر می توانید این مطلب را دانلود کنید.

فایل : pdf

حجم : 5.80 MB

 


1 ) الکترود به قطعه کار نزدیک شده. هر دو بار دار میشوند
(معمولا قطعه کار مثبت و الکترود منفی)
2) چون سطح الکترود و قطعه کار هر دو در اشل میکرونی دارای
پستی و بلندی می باشند بنابراین بین دو نقطه که نزدیکترین
فاصله را نسبت به جاهای دیگر با هم دارند جرقه الکترونی شکل
می گیرد.
3) کانال پلاسما شکل می گیرد.
4) در اثر تمرکز بالای کانال پلاسما چاله ای از قطعه کار ذوب
می شود.
5) فشار کانال پلاسما بسیار بالا است .با قطع شدن جرقه و در
پی آن قطع شدن کانال پلاسما چون مذاب در آن دما و فشار
نمی تواند دوام داشته باشد به یکباره با حالت انفجاری به
اطراف پراکنده می شود.
6) دی الکتریک با شستشوی خود ذرات پراکنده شده را جمع
آوری میکند . Machining action forms a gap between the part and the electrode (tool) which causes a spark that removes the material

Electrode is (+) and the part is (-)

Electrodes can be made from
Brass

Copper

Graphite Cutting action takes place in a dielectric fluid which helps to contain the spark and flush away chips

Metal removal rates (MRR) are low compared to other process like milling Benefits
No cutting force generated

Intricate details

Superior surface finish

Accuracy/Repeatability

Smaller/Deeper Holes

Well suited for automation

Allows heat treatment before EDMing eliminating the risk of distortions. EDM Surface Layers
 

/ 0 نظر / 33 بازدید